Polttoainebrikettien valmistus sahanpurusta ja paperista

Puujätteen erinomainen käyttö - polttoainebriketin valmistus. Niiden avulla pystyt selviytymään kasvavasta määrästä lastuista, puusepäntyöpajoissa käytetystä sahanpurusta ja kotitalousjätteistä. Se, mikä yleensä heitetään tai poltetaan, voi olla suurta hyötyä, koska puun tai hiilen lämmittäminen ei ole halpaa. Onko mahdollista valmistaa sellaisia ​​brikettejä kotona, ja mitä siihen tarvitaan?
Yksi päälliköistä ehdotti omaa vaihtoehtoaan polttoainebrikettien valmistamiseksi. Jos tämä ammatti ei muutu koti- tai perheyritykseksi, näiden pyrkimysten tuloksena pystyt varmasti sulattamaan uunisi tai kiinteän polttoaineen kattilan.

Polttoainebrikettien valmistustekniikka askel askeleelta

Vaihe yksi - valmistelu

Jopa puusepäntyöpajan yksinkertaisesta työstä löytyy paljon sahanpurua. Ne voidaan valmistaa erillisissä pusseissa käytettäväksi tulevaisuudessa pääraaka-aineena. Sama pätee kaikkeen muuhun brikettiin kuuluvaan materiaaliin, erityisesti paperiin.
Briketien kuivaamiseksi ja varastoimiseksi on myös syytä korostaa sateelta suljettu paikka. Ajan myötä ne voidaan pinota kuten puupaloja tai laukkuja.

Toinen vaihe on muotti.

Voit tehdä puristimen itse, esimerkiksi hitsata kulmista ja profiiliputkista. Tarkkuutta ei tarvita täällä, pääasia on helppokäyttöisyys. Kirjailija onneksi osti sen valmiina.
Brikettien muoto asetetaan yksilöllisesti uunin koon mukaan. On kohtuullisinta käyttää metallia, valuraudasta valmistettua viemäriputkea tai terästä, koska jopa käsin puristaminen vaikuttaa sen muodon eheyteen. Sen pääpiirteenä on puristuksen jälkeen vapautuneen kosteuden reikät. Niiden väli on mielivaltainen, mutta halkaisija on tehtävä niin, että komposti ei tule ulos niiden läpi puristamisen aikana (4-5 mm riittää).
Muotin pohja on irrotettavissa, eikä sitä ole suunniteltu kiinnitettäväksi puristusprosessin aikana.
Se voidaan tehdä 30-50 mm paksuista levyistä tai kosteudenkestävästä vanerista. Kirjailija ehdotti mielenkiintoista muotoa. Vain 8-10 millimetriä vaneria saapuu sylinterin sisäpuolelle, kun taas sen ulkopuolella on tarpeeksi paksuus pohjan poistamiseksi helposti käsin. Kun puristus on valmis, pohja poistetaan ja valmis briketti puristetaan muotista.
Toinen sama yksityiskohta on tehtävä muotin yläosaan, joka painaa kompostia.
Älä tee puristimen vipua lyhyeksi. Sen pituus on suoraan verrannollinen ponnisteluihin materiaalin puristamiseksi muotinsylinteriin. Mitä pidempi vipu, sitä vähemmän aikaa ja vaivaa brikettien valmistamiseen tarvitaan.

Kolmas vaihe on seoksen valmistaminen.

Briketit koostuvat kahdesta pääkomponentista: 2 osasta sahanpurua ja 1 osa paperia. Sahanpuru, paperi, pahvi jne. Liotetaan erilliseen astiaan. Niitä ei voi edes murskata, ja se on parasta jättää useaksi päiväksi, kokonaan veden peittämällä. On parempi käyttää kuumaa vettä.
Se on kätevä sekoittaa rakennussekoittimen kanssa poran kanssa, mutta voit myös manuaalisesti.
Valmis komposti levitetään pieninä erinä muottiin ja on valmis puristamiseen.
Hän väittää, että pienessä sahanpurussa on tarpeen lisätä sen pitoisuutta, muuten briketit murenevat.

Neljäs vaihe - brikettien puristaminen ja kuivaaminen.

Puristus voidaan tehdä useassa vaiheessa. Yhden briketin valmistus vie keskimäärin 30–40 sekuntia. Päätehtävä: puristaa kompostista mahdollisimman paljon kosteutta.
Kun briketti-erä on valmis, voit tehdä telineen kuivaamiseksi katossa tai ulkona aurinkoisella säällä.
Valmiit briketit sopivat täydellisesti pusseihin ja varastoidaan kompaktiin, viemättä liian paljon tilaa. Tällaisella kiinteällä polttoaineella on kiistattomia etuja. Se ei maksa rahaa, ei vaadi energiakustannuksia valmistuksessa ja antaa sinun päästä eroon roskista, jätteistä talouden hyödyksi.
Käytä tätä tekniikkaa materiaalien kierrätykseen, koska se säästää luonnonvarojamme!
Alkuperäinen artikkeli englanniksi