Kuinka tehdä alasin vanhasta kiskosta

Alaosa on tukeva seppätyökalu, jolla suoritetaan muovien muodonmuutokseen liittyvien metallien kylmä ja kuuma käsittely.
Pieniä alasia ei tarvitse ostaa, se voidaan valmistaa itsenäisesti pääasiassa vanhasta rautatiekiskoesta.

Tarvitsee

GOST: n mukaan alasimen pinnan on oltava teräslajista 45L tai 35L ja se on karkaistu siten, että kovuus on HRC 45-50: n sisällä. Siksi tämän alasielementin valmistukseen tarvitaan vähintään 20 mm paksun seosteräksen nauha.
Tarvitsemme myös joitain työkaluja ja materiaaleja työhön:

• jauhatin eri levyillä;
• mylly;
• seppä takoa;
• hitsaus kone;
• poraus kone;
• Uuni leipomiseen;
• seppä punkit ja pihdit;
• vasara tai iskuvasara;
• merkki ja neliö;
• sammutusöljy- ja tinaastia.

Alasin valmistusprosessi

Merkitämme alasin torvalla ja hännällä suoraan vanhan kiskon kappaleelle, joka on sopiva pituudeltaan ja poikkileikkaukseltaan.
Leikkaamme työkalumme ulkoiset muodot hiomakoneella ja leikkauslevyllä, lyömme ylimääräiset osat rasvalla vasaralla.Saamme ensimmäisenä lähestymistapana tulevan alasin sarvi, häntä ja pohja.
Jatkamme työkalumme yläosan ja pohjan välistä siirtymäosaa leikkaamalla samalla tarkemmin torvi ja hännä.
Poistamme ruosteen kaikista esteettömistä työkappaleiden tasoista hiomalaikalla.
Annamme puolipyörän muodon siirtymäosan etuosan hiomakoneessa suurten ja jatkuvien dynaamisten iskujen havaitsemiseksi.
Teroitamme sarven pyöreällä kartiolla ensin hiomakoneella ja sitten hiomakoneella. Sillä hiomme ja alasin pohja.
Merkitsemme metallinauhan, jonka paksuus on vähintään 20 mm ja mieluiten seosteräksestä 45L tai 35L, alasimen osan yläosaan kiskokappaleesta.
Leikkaamme alasin tulevat kasvot merkitystä työkappaleesta palapelin ja hiomakoneen avulla. Levyn yhdestä reunasta poraamme pyöreä reikä.
Hiomme leikatun nauhan kaikki puolet hiomakoneessa ja mittaa sen koko istuimella.
Kaada tarvittava määrä auringonkukkaöljyä tölkkiin.
Kuumennamme punaisella turmeltuna levyltä leikatut tarpeettomat osat ja lämmitämme öljyä astiaan. Vasta sen jälkeen asetamme seppä punkkien avulla sepän tulisijaan ja lämmitämme alasin kasvot varten valmistetun levyn punaiseksi.
Heti kun se on väriltään ruskea, aseta se nopeasti ja kokonaan öljysäiliöön ja pidä sitä siellä, kunnes öljy lakkaa kiehua.
Vertaa kovettamattoman ja kovetetun levyn kovuutta viilaan. Kovettamaton levy on helppo käsitellä, ja karkaistu tiedosto liukuu poistamatta yhtään grammaa metallia.
Tee loma: laita levy uuniin ja pidä sitä siellä lämpötilassa 200 astetta 1 tunti.
Käsittelemme levyä uudelleen hiomakoneen kaikilla puolilla ja hitsaamme sen kiskon aihion yläosaan pitämällä kiinnittimiä molemmilta puolilta, ensin kärjellä ja sitten jatkuvalla saumalla.
Me peitimme kuonan vasaralla hiomakoneella, puhdistamme se hiomakoneella, hitsaamme kaikki kuoret ja luolit kasvoille ja viimeistele lopuksi kaikki koneet koneista.
Laadun tulisi olla niin korkea, että hitsin kasvot ja alasin pohja ovat täysin näkymättömiä.
Valitse huolellisesti kasvojen ja sarven välinen kulma, ensin leikkaamalla ja sitten hiomalaikalla: sen on oltava tarkalleen 90 astetta. Seuraavaksi kohdistamme kaikki alasin osat samaan kohteluun.
Poistamme hiomalaikan hiomakoneen akselilta ja asennamme sen sijaan kiillotuksen (huovan tai huovan) ja jatkamme alasin pyöreää käsittelyä peilikiiltoksi, lukuun ottamatta siirtymäosaa ja alustaa.
Laitamme alasin kasvoille, merkitsemme kulmassa olevien neljän reiän keskiöt jalustan pohjaan, meistämme ja ajamme ne porakoneella kiinnittääksemme alasin tuoliin, jolle on parempi valita sopiva massiivipuusta valmistettu puutilo: tammi, saarni, vaahtera , koivu jne.

Kotitekoinen testaus

Tarkistamme kotitekoisen alamme laadun. Laitamme sen istukkapohjaan alas ja vasaralla alamme napata kasvoja koko pintaan. Kaikkialla on kuultava kuulostava isku. Vasara kimpoaa melkein heilahteluasteen verran ja sitten jatkaa pomppimista, kunnes se on täysin vaimennettu.